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本項目的核心工藝為廢輪胎的熱解處理工藝，采用全封閉一體化微負壓熱解技術(shù)回收原料油，并配套油品分離裝置、尾氣排放環(huán)保控制裝置等，生產(chǎn)過程實現(xiàn)集成自動化和連續(xù)化。整條生產(chǎn)線由熱解裝置、供熱裝置、分餾裝置、熱解氣體收集、煙氣凈化裝置、自動智能控制裝置等裝置組成。

生產(chǎn)設(shè)備及自動化控制的特點有：

①整套工藝采用PLC模塊控制（熱解器電控柜），操作控制安全、自動化程度高，能耗低，熱效率高；

②采用全封閉一體化微負壓熱解技術(shù)；

③采用連續(xù)氣閉輸送技術(shù)，解決了全密閉狀態(tài)下，橡膠等大分子固態(tài)有機物熱解過程中的安全無泄漏密閉輸送難題；

④換熱區(qū)域裝備配有工藝參數(shù)設(shè)定系統(tǒng)、安全保護報警及停機系統(tǒng)，滿足操作及自動控溫工藝要求；

⑤模塊化設(shè)計，整體噪音小，運行平穩(wěn)，低維修費用，投資回收期短，具有高回報的經(jīng)濟效益。